Kā tiek drukāts skārienekrāna sietspiedes vāka stikla melnais rāmis?

1. darbība: stikla pamatnes sagatavošana

• Tīrīšana: Rūpīgi notīriet taukus, putekļus un piemaisījumus no stikla virsmas, izmantojot tādas metodes kā ultraskaņas tīrīšanu vai plazmas tīrīšanu. Tas ir svarīgi, lai nodrošinātu tintes saķeri.
• Priekšapstrāde: Dažreiz stikla virsmas enerģijas uzlabošanai tiek izmantota gruntskrāsa vai ķīmiska apstrāde.

2. darbība: Sietspiede

• Šis ir sietspiedes pamatinstruments. Pamatojoties uz apmaļu dizaina rasējumiem (parasti CAD failiem), tiek izveidots augstas precizitātes sietspiedes trafarets.
• Galvenie sietspiedes parametri: acu skaits (nosaka tintes caurlaidību un līniju smalkumu), spriegums, gaismjutīgās emulsijas biezums utt. Rāmja drukāšanai parasti ir nepieciešams siets ar augstu acu skaitu, lai iegūtu smalkas malas.

3. darbība: tintes sajaukšana

• Melnās apmales tinte nav parasta krāsa, bet gan speciāli izstrādāta stikla tinte. Tās galvenās sastāvdaļas ir:
• Sveķi/saistviela: Parasti epoksīdsveķu vai poliuretāna sistēma, kas nodrošina saķeri, cietību un izturību.
• Pigments: neorganisks pigments ar augstu melnuma pakāpi (piemēram, melns keramikas pigments), kam nepieciešama spēcīga slēpšanās spēja un vienmērīga, stabila krāsa.
• Šķīdinātājs: Pielāgo tintes viskozitāti, lai tā būtu piemērota drukāšanai.
• Piedevas: Uzlabo izlīdzināšanu, nodilumizturību, ķīmisko izturību utt.
• Lai nodrošinātu skaidru, neizplatītu drukāto rakstu, ir precīzi jākontrolē tintes viskozitāte un tiksotropija.

4. darbība: Sietspiede

• Precīzi novietojiet stikla substrātu uz iespiedmašīnas galda.
• Ekrāns ir nolaists noteiktā attālumā no stikla virsmas (ekrāna attālums).
• Rakelis skrāpē pāri ekrānam ar iestatīto spiedienu, leņķi un ātrumu, pārnesot tinti caur grafikas laukumu ekrānā uz stikla virsmas.

5. darbība: iepriekšēja žāvēšana/izlīdzināšana

Pēc drukāšanas stikls nonāk zemas temperatūras žāvēšanas tunelī (aptuveni 80–150 ℃), lai daļa tintes šķīdinātāja iztvaikotu, ļaujot tintei sākotnēji sacietēt un izlīdzināties, veidojot vienmērīgu plēvi. Šis solis novērš raksta bojājumus turpmākajās darbībās.

Galvenās tehnoloģijas un izaicinājumi

1. Augstas precizitātes izlīdzināšana: Rāmim jābūt perfekti izlīdzinātam ar stikla kontūru un nākamajiem slāņiem (skāriensensoriem, displeja ekrānu), ar kļūdu parasti ±0,1 mm robežās. Tam nepieciešama augstas precizitātes redzes izlīdzināšanas sistēma un stabila iekārta.

2. Malu gludums un vienmērīgums: Rāmja malām jābūt asām, robainām un bez atskabargām. Tintes plēves biezumam jābūt vienmērīgam, bez defektiem, piemēram, apelsīna mizas, caurumiņiem un burbuļiem.

3. Tintes veiktspēja: Papildus pamata melnumam un saķerei ir nepieciešamas arī šādas prasības:

• Augsta cietība (parasti nepieciešama ≥6H zīmuļa cietība), lai izturētu pret skrāpējumiem.
• Lieliska izturība pret laikapstākļiem: izturīga pret UV starojumu, augstu temperatūru un augstu mitrumu, nemainot krāsu.
• Laba ķīmiskā izturība: Izturīga pret koroziju, ko rada sviedri, mazgāšanas līdzekļi, kosmētika utt.

4. "Kontūrdruka": 2,5 D vai 3D izliektam stiklam sietspiede kļūst ievērojami sarežģītāka. Lai nodrošinātu vienmērīgu tintes saķeri pat uz izliektām virsmām, ir nepieciešami elastīgi sietspiedes sietiņi vai īpašas izliektu virsmu drukas iekārtas.