Fuxin Glass atbalsta dažādus sietspiedes pielāgošanas pakalpojumus, tostarp pielāgotus rakstus un logotipus: zīmolu logotipu, dekoratīvu dizainu un informatīvu grafiku augstas izšķirtspējas drukāšana. Funkcionāla un dekoratīva drukāšana: sākot no indikatoru ikonām un mēroga marķējumiem līdz mākslinieciskiem rakstiem un tekstūras efektiem.
01. Priekšapstrāde
● Tīrīšana: Lai rūpīgi noņemtu taukus, putekļus un daļiņas no stikla virsmas, izmantojiet ultraskaņas tīrītāju vai speciālu tīrīšanas līniju kopā ar dejonizētu ūdeni un neitrāliem vai viegli sārmainiem tīrīšanas līdzekļiem. Šis ir pirmais un izšķirošais solis, lai nodrošinātu tintes saķeri.
● Žāvēšana: Žāvējiet putekļiem brīvā vidē, lai nodrošinātu, ka stikla virsma ir pilnīgi tīra un sausa.
● Statiskās elektrības likvidēšana: Izmantojiet jonu pūtēju, lai likvidētu statisko elektrību no stikla virsmas un novērstu putekļu pielipšanu.
● Pārklājuma adhēzijas veicinātājs (pēc izvēles): noteiktām specializētām tintēm vai augstas veiktspējas izstrādājumiem vispirms var uzklāt caurspīdīgu grunti, lai uzlabotu tintes un stikla (īpaši rūdīta stikla virsmām) saķeres stiprību.
02. Sietspiede
Šis ir vissvarīgākais solis, jo mūsdienu ražošanā parasti tiek izmantotas pilnībā automātiskas augstas precizitātes sietspiedes iekārtas.
Ekrāna iestatīšana
● Siets: Izmantojiet augsta acu izmēra (piemēram, 300–500 acu) nerūsējošā tērauda vai poliestera sietu, lai nodrošinātu drukāto malu asumu un precizitāti.
● Fotolīme: Uz ekrāna uzklājiet gaismjutīgu līmi, eksponējiet un attīstiet to ar ultravioleto gaismu, un izveidojiet dobu rakstu, kas pilnībā atbilst rāmja dizainam.
Tintes sagatavošana
● Tips: Galvenokārt izmanto stikla glazūras tinti vai sveķu tinti. Pēc sacietēšanas augstā temperatūrā šī tinte stingri saistās ar stikla pamatni un tai ir lieliska nodilumizturība, izturība pret skābēm un sārmiem, kā arī izturība pret laikapstākļiem.
● Krāsa: Visizplatītākā ir melna (izmanto maskēšanai), ir arī balta (izmanto, lai uzlabotu LCD kontrastu kadra iekšpusē), dažādas krāsas un tinte ar metālisku krāsu.
● Raksturojums: Lai pielāgotos augstas precizitātes drukāšanai, ir precīzi jākontrolē tintes viskozitāte, tiksotropija un smalkums.
Drukāšanas process
● Pozicionēšana: Stikls tiek precīzi novietots uz armatūras (stiprinājuma), izmantojot robotizētu roku vai konveijera lenti. Armatūrai parasti ir pozicionēšanas tapa vai vakuuma iesūkšana, lai nodrošinātu pozicionēšanas precizitāti (kļūda parasti ir ± 0,05 mm robežās).
● Izlīdzināšana: Mašīnredzes sistēma (CCD kamera) automātiski atpazīst pozicionēšanas atzīmes (atzīmju punktus) uz stikla un precīzi noregulē ekrāna vai stikla pozīciju, lai panāktu precīzu pārdruku.
● Drukāšana: Skrāpi izmanto, lai nokasītu ekrānu ar noteiktu spiedienu, leņķi un ātrumu, pārnesot tinti caur dobo rakstu uz stikla virsmas. Robežu drukāšanai parasti ir nepieciešama vairākkārtēja drukāšana (2–3 reizes), lai panāktu pietiekamu pārklājumu un krāsu piesātinājumu.
● Viena žāvēšana (izlīdzināšana): Pēc viena slāņa drukāšanas tas nonāks zemas temperatūras (piemēram, 80–120 °C) žāvēšanas krāsnī, lai iepriekš izlīdzinātu tinti un iztvaicētu dažus šķīdinātājus, sagatavojoties nākamajam drukāšanas slānim.
03. Sacietēšana
● Augstas temperatūras sacietēšana (saķepināšana): stikla glazūras tintes apstrāde jāveic augstas temperatūras saķepināšanas krāsnī. Temperatūras līkne tiek precīzi kontrolēta (maksimālā temperatūra parasti ir no 600 °C līdz 720 °C), lai izkausētu stikla pulveri tintē un saplūstu ar pamatnes stikla virsmu, veidojot cietu, blīvu un izturīgu pārklājumu. Šo procesu bieži sauc par "cepšanu" vai "saķepināšanu".
● Zemas temperatūras cietēšana (UV/termiskā cietēšana): noteiktām uz sveķiem balstītām tintēm tiek izmantota vidēji zemas temperatūras (120 °C–150 °C) termiskā cietēšana vai ultravioletā (UV) starojuma cietēšana.
04. Pēcapstrāde un pārbaude
● Tīrīšana: Vēlreiz notīriet virsmu, lai noņemtu visus iespējamos atlikumus.
● Kvalitātes pārbaude:
Izskata pārbaude (AOI automātiskā optiskā pārbaude): Izmantojiet augstas izšķirtspējas kameru, lai automātiski pārbaudītu drukas pozīcijas precizitāti, platuma konsekvenci un to, vai ir defekti, piemēram, trūkstošas izdrukas, tintes pārplūde, netīri plankumi, burbuļi, skrambas utt. uz robežas.
Krāsu noteikšana: Izmantojiet kolorimetru, lai noteiktu, vai krāsa atbilst standarta paraugam.
Adhēzijas tests: veiciet simts režģa testu un lentes lobīšanās testu, lai pārliecinātos, ka tinte ir stingra.
Izturības pārbaude (paraugu ņemšana): uzticamības pārbaude, piemēram, nodilumizturība, izturība pret alkoholu, izturība pret sviedriem, izturība pret augstu temperatūru un augstu mitrumu.
